اجزاء سقف های عرشه فولادی

اجزاء سقف های عرشه فولادی ( سقف کامپوزیت )

اجزاء سقف های عرشه فولادی  ، سقف کامپوزیت عرشه فولادی از چهار نوع مصالح تشکیل شده اند که از این قرارند :

1. ورق فولادی
2. گل میخ یا برشگیر
3. آرماتور
4. بتن

ورق فولادی

بارز‌ترین مصالح این نوع سقف ورق فولادی است که از ورق فولادی گالوانیزه با ضخامت‌های ۸/۰ تا ۲/۱ میلیمتر برای ساخت آن استفاده می کنند ورق گالوانیزه را به وسیله دستگاه‌ به حالت موج دار شکل می دهند به شکلی که در مقطع ورق حاصل شده هر موج به شکل یک ذوزنقه  می باشد.

گل میخ

گل میخ ها در واقع رابط میان ورق گالوانیزه و بتن محسوب می شوند تا بتوانند از لحاظ سازه ای یکپارچگی عملکرد برشی را تامین کنند و در واقع همان نقش برشگیرها را دارند.

این برش گیر ها دارای قطر حداکثر 20 میلیمتر و ارتفاع آنها با توجه به شکل ورق فولادی متغیر می باشد و در آخر کمترین ارتفاعی که گل میخ بعد از نصب که از بالای ورق ذوذنقه ای اندازه گیری می شود نباید کمتر از 40 میلیمتر باشد.

این گل میخ ها را دستگاه جوش قوسی الکتریکی خاصی به تیر های سازه ای جوش میزند.

تنها روش استاندارد تولید گل میخ برشگیر ، روش فورج سرد است که ماشین آلات مخصوص و مواد اولیه با آلیاژهای مرغوب در تولید آن نقش دارند.

آرماتور

آرماتوربندی در چهار مورد زیر لازم است اجرا شود که به این شرح می باشند:

برای مطالعه ادامه مطلب کلیک کنید .

مزایای سقف عرشه فولادی

مزایای سقف عرشه فولادی

مزایای سقف عرشه فولادی را به صورت موردی و سپس به صورت کامل تری توضیح داده ایم .

• سرعت بالا
• سبک بودن
• مقرون به صرفه
• استاندارد
• مدرن بودن
• ایمنی بالا

سرعت اجرا سقف عرشه فولادی

اجرای سقف های عرشه فولادی سریع اند  به گونه ای که درسریع ترین نوع آن ۵۰۰ تا ۱۰۰۰ متر مربع در یک روز تحویل داده می شود ، بیش از ۵۰% زمان اجرای سقف ها را کاهش می دهد ، نیاز به شمع گذاری ندارد ، نصب آن آسان است ، می توان بتن ریزی چند سقف را هم زمان انجام داد هم چنین عملیات قالب بندی و باز کردن مجدد را حذف کرده است.

سبک بودن سقف عرشه فولادی

• حدود ۲۵% از بار مرده سقف را کم می کند .
• ۱0 تا ۳۰% در فولاد سازه فلزی صرفه جویی می شود.
• ۴۰ تا ۷۰% مصرف میلگرد سقف را کم می کند .
• در مصرف بتن۱۰ تا ۱۵% صرفه جویی می شود.
• هم چنین  می توان ورق عرشه فولادی تا ۲۵۰۰ متر مربع در یک تریلر حمل نمود .

صرفه اقتصادی سقف عرشه فولادی

• هزینه اجرای اسکلت را بیش از ۵۰ درصد کاهش می دهد .
• سرمایه به سرعت باز می گردد.
• • هزینه های بالاسری نظارت و اجرا کم می شود .
  • وام صنعتی سازی حداکثری به آن تخصیص می یابد .
  • هزینه های کارگاهی کاهش می یابد.

  استاندارد
  

  • بهترین نوع سقف کامپوزیت و قابل طراحی در نرم افزار E tabs،
  • یکپارچگی و صلبیت بیشتر دیافراگم سقف
  • بکارگیری برشگیرهای استاندارد منطبق بر اصل دهم مقررات ملی ساختمان با سرعت نصب بالا و سهولت اجرا که به جای ناودانی و برشگیرهای سنتی استفاده می شود.

  مدرن بودن

  • مقاومت کششی بالا ورق عرشه راندمان بالایی دارد .
  • باتوجه به ضخامت های مختلف قابل انعطاف طراحی می شود .
  • اصطکاک بتن و ورق فولادی برای فرم خاص عرشه فولادی افزایش می یابد.
  • بکارگیری عایق های صوتی و حرارتی ممکن می شود .
  • زیرنمای زیبا برای پارکینگ های طبقاتی دارد که نیاز به سقف کاذب را از بین می برد .
  • ارتعاشات سقف کم می شود
  • عمر مفید و طولانی دارد .

  ایمنی سقف عرشه فولادی

  • به عنوان قالب دائمی بکار برده می شود .
  • در اولین مرحله اجرا سکوی مناسبی در اختیار دارد .
  • در هنگام زلزله ریزش (آوار) اتفاق نمی افتد .
  • به علت ماندگاری قالب خطر سقوط تجهیزات از بین می رود .

   

  مقالات مرتبط با سقف عرشه فولادی

  سقف عرشه فولادی

  ورق پروفیل

ورق پروفیل

ورق پروفیل فولادی

ورق پروفیل فولادی گالوانیزه می شوند و به صورت یک کار فرم دائمی یا سیستم کف کامپوزیت استفاده می شوند. این ورق با بتونی همراه است و با هم بخشی از ساختار کف را تشکیل می دهد.

اتصال بین بتن و طبقه عرشه فولادی به وسیله یک سیستم که در عرشه ساخته شده است ، ایجاد یک بتن مسلح بتن می شود.

نصب سریع و ساده این ورق ها را به طور گسترده در بازار مورد نیاز می سازد.

ورق ها عملکرد باند برشی قوی و قابل اعتماد را فراهم می کنند که از طریق امتداد برش در نمایه بهبود می یابد.

امکانات ورق عرشه فولادی

• این پلت فرم کار پایدار را فراهم می کند
• نصب آسان و سریع
• کاهش وزن کف بتن ، پس از آن اقتصادی است
• وزن سبک و برش به طول باعث می شود راحتی ثابت از ناخن ها، کلیپ ها و پیچ

ضخامت عرشه فولادی

0.8mm / 1mm / 1.2mm

مشخصات فنی عرشه فولادی

برای مطالعه ادامه مطلب کلیک کنید.

سقف عرشه فولادی

سقف عرشه فولادی چیست ؟

سقف عرشه فولادی سقف‌ هایی هستند که با استفاده از دو عنصر ورق‌ های فولادی گالوانیزه ذوزنقه‌ای شکل تحتانی و برش گیرها (گل میخ) که در این نوع سقف ‌ها مورد استفاده قرار می ‌گیرد از سایر سقف ‌ها متمایز می‌شود و البته با استفاده از آرماتوربندی و بتن ریزی بر روی این ورق فولادی ، این نوع سقف اجرا می‌شود .

از بخش‌های اصلی سقف ‌های کامپوزیت عرشه فولادی باید به تیر های فرعی مورد نیاز در بین تیرهای اصلی سازه اشاره نمود .

سیستم های مرکب دال فولادی – بتنی ( عرشه فولادی ) ، یکی از اقتصادی ترین روش های ساخت سقف برای ساختمان ها ، شناخته شده اند .

این سیستم از مقاطع مختلط دال بتن مسلح بر روی ورق های ذوزنقه ای که به تیرها و شاه تیرهای فولادی متصل می شوند ، تشکیل شده است .

عملکرد مختلط دال بتن مسلح فوقانی و ورق فولادی ذوزنقه ای تحتانی ، نقش به سزایی در تامین صلبیت سقف و رفتار مطلوب برشی آن خواهد داشت .

این سقف در مقایسه با سقف های مرسوم در اسکلت های فولادی ساختمان ها از وزن کمتری برخوردار است .

استفاده از عرشه های فولادی شرکت اتحاد صالح  در سقف های کامپوزیت سرعت اجرای سقف را بطور فوق العاده ای افزایش می دهد که در پروژه های بزرگ این سرعت باعث کاهش هزینه های جاری و تمام شده می شود .

در این نوع سقف ، ورق گالوانیزه ذوزنقه ای آجدار به عنوان قالب بتن ریزی در سقف باقی مانده و با بتن به صورت مرکب نقش سازه ای ایفا می کند که باعث افزایش دهانه های تیر ریزی تا ۴ متر و بالاتر بدون شمع بندی می گردد .

هم چنین طبق ضوابط مبحث دهم مقررات ملی ساختمان با استفاده از گل میخ استاندارد ورق به تیر جوش می خورد که استاندارد ترین روش اجرا می باشد .

یکی از فاکتورهای صنعتی سازی ، سرعت بالای اجرا و حذف متریال و روش های سنتی وقت گیر و پرهزینه می باشد .

یکی از بخش های ساختمان که تاثیر فوق العاده ای در سرعت ساخت دارد ، سقف می باشد .

اگر در اجرای سقف از روش های نوین استفاده شود ، پروژه در دوره زمان کوتاه و بسیار مناسبی اجرا می شود .

سقف کامپوزیت عرشه فولادی (متال دک) یکی از روش های نوین هجرای سازه می باشد که امروزه طرفداران بسیار زیادی در دنیا دارد .

سقف عرشه فولادی (متال دک) با ورق های گالوانیزه ذوزنقه ای شکل آجدار بدون استفاده از میلگرد و حذف قالب بندی اجرا می شود .

وزن این سقف نسبت به سقف های مشابه حدود۳۰ تا ۶۰ درصدکمتر می باشد و سرعت اجرای این سقف حدود۱۲ برابر بیشتر از سقف های معمولی مانند دال بتنی و تیرچه بلوک می باشد .

 

ورق‌های فولادی گالوانیزه

ورق فولادی مهم‌ترین مصالح به کار رفته در این نوع سقف می‌باشد که برای ساخت آن ورق فولادی گالوانیزه با ضخامت‌های ۸/۰ تا ۲/۱ میلیمتر را به وسیله دستگاه‌های Roll Forming به روش نورد سرد به حالت موج دار شکل دهی می‌ کنند به صورتی که در مقطع ورق حاصله هر موج به شکل یک ذوزنقه دیده می‌شود.

برای مطالعه ادامه مطلب کلیک کنید .

ساندویچ پانل و بتن پاشی و بتن ریزی

ساندویچ پانل و بتن پاشی و بتن ریزی دیوار ها و سقف ها

ساندویچ پانل و بتن پاشی و بتن ریزی عملیات بتن پاشی در سیستم های ساندویچ پانلی به روش تر صورت می گیرد که این روش به دو نوع بتن پاشی با نازل دستی و بتن پاشی با پمپ مکانیکی انجام می شود .

بتن پاشی ساندویچ پانل با نازل دستی

ساندویچ پانل و بتن پاشی و بتن ریزی : ساختار دیوار ساندویچ پانلی زمانی تکمیل می شود که دو طرف فوم و ساندویچ پانل یا بتن شاتکریت پوشانده شود .

بتن شاتکریت ساختاری شبیه ساختار ملات ماسه سیمان دارد با فرق اینکه ماسه مصرفی در بتن شاتکریت می بایست فاقد خاک یعنی شسته شده و حدالامکان شماره 4 یا 5 باشد و اصطلاحا نوعی بتن ریزدانه تلقی می شود با عیار سیمان حدود 250 یا 300 ، که روی مش ، هر طرف ساندویچ پانل به ضخامت حداقل 2 سانتی متر می بایست شات شود .

شاتکریت معمولا با دستگاه انجام می شود اما بسته به شرایط پروژه نظیر مکان یا متراژ و از همه مهمتر سهولت اجرا شات به صورت دستی هم امکان پذیر می باشد .

دراین روش اتدا بتن در محل با توجه به طرح اختلاط مورد نظر ساخته می شود .

نازل دستی از یک قیف و یک لوله متصل به پمپ باد  تشکیل گردیده است .

بتن پس از ساخت در مقادیر کم وارد قیف شده و توسط اپراتور بتن پاش ، با فشار باد بر روی سطح کار پاشیده می شود .

یکی از بهترین مزایای استفاده از ساندویچ پانل سهولت اجرای ان و عدم نیاز به تخصص های خاص می باشد به صورتی که می توان شاتکریت را به صورت دستی اجرا کرد .

این روش در متراژ های پایین و مواردی که شرایط پایین بوده و توان اجرای روزانه یک اکیپ اجرایی ماکزیمم 20 تا 30 متر مربع می باشد .

شات ملاقه ای

دستگاه شات ملاقه ای که شامل یک کمپرسور هوا و یک منبع در بالای نازل می باشد که گنجایش زیادی ندارد و از نواقص این روش محسوب می شود .

برای مطالعه ادامه مطلب کلیک کنید .

نصب و اجرای سقف ساندویچ پانل

نصب و اجرای سقف ساندویچ پانل

نصب و اجرای سقف ساندویچ پانل : سقف سیستم های ساندویچ پانلی می تواند از یکی از انواع سقف ساندویچ پانلی یا سقف غیر ساندویچ پانلی ( مانند تیرچه بلوک ، تیر های با جان باز و دال بتنی ) انتخاب شود .

لازم است نصب ساندویچ پانل های سقف پیش از اتمام بتن پاشی دیوار ها انجام شود و در محل اتصال به دیوار ها ، شناژ افقی تعبیه شود .

هم چنین در وسط دهانه باید خیز منفی به مقدار 1.200 طول دهانه پیش بینی شود .

فاصله حداکثر بین شمع ها در طول تیرچه های واقع شده بین ساندویچ پانل های سقف 1.5 متر می باشد .

نصب و اجرای سقف ساندویچ پانلی

برای اجرای قابل بندی سقف ساندویچ پانلی ، باید فاصله 20 میلیمتری بین تخته کفراژ بندی و شبکه جوش شده رعایت شود و نباید قالب به شبکه جوش شده بچسبد .

لازم است سیستم چوب بست ، استحکام کافی در نگهداری سقف در حین اجرای بتن ریزی تمامی سطوح ، بار های زنده و همچنین نیروی باد را  داشته باشد .

نصب اجرای سقف غیر ساندویچ پانلی

برای مطالعه ادامه مطلب کلیک کنید .

نصب تاسیسات ساندویچ پانل

نصب تاسیسات ساندویچ پانل ها

نصب تاسیسات ساندویچ پانل در سیستم ساندویچ پانل سه بعدی به سادگی و بدون هیچ گونه تخریب و اثرات مضراتی برای دیوار انجام می شود .

به طور کلی نصب تاسیسات در این سیستم به این صورت است که فوم را با سشوار صنتعی حرارت داده و چون پپلی استایرن مورد مصرف در ساندویچ پانل کند سوز و مقاوم در برابر حرارت می باشد ، در اثر حرارت سشوار خود را جمع کرده و فضای کافی برای نصب لوله ها و ابزار و تاسیسات را فراهم می سازد .

تاسیسات برقی ساندویچ پانل

نصب تاسیسات ساندویچ پانل : در تاسیسات برقی ساندویچ پانل با توجه به انعطاف پذیری لوله های خرطومی نیاز به برداشتن چشمه های فولادی در طول مسیر سیم کشی نیست و صرفا با حرارت دادن فوم در طول مسیر و جمع کردن فوم به اندازه دلخواه می توان لوله های برقی را نصب کرد .

اما برای نصب جعبه های کلید و پریز لازم است دو یا چند چشمه را برداشته و با حرارت دادن به فوم ، بدون هیچ گونه تخریبی جعبه ها را نیز نصب نمود .

لوله های مصرفی برای لوله کشی برق توکار از جنس لوله پولیکا و در موارد خاص در بعضی نقاط از لوله خرطومی فشار قوی استفاده شود .

تاسیسات مکانیکی ساندویچ پانل

نصب تاسیسات ساندویچ پانل : در نصب لوله های آب فاضلاب می بایست در طول مسیر لوله کشی چشمه های شبکه مش را برداشته و پس از حرارت دادن فوم و باز کردن ان به اندازه و ابعاد لوله ها ، تاسیسات را نصب کنیم .

بهتر است پس از نصب لوله ها روی آن ها را با اتصال تخت از جنس شبکه  مش یا هر گونه توری پوششی دیگر بپوشانیم تا اطراف لوله ها به مرور زمان ترک نخورد و اینکه دیواری کاملا پیوسته داشته باشیم .

دقت کنیم با وجود مصالح استاندارد تاسیساتی دیگر نیازی به پیش بینی دسترسی به لوله  ها نیست .

با این حال در صورت بروز هر گونه وادث ناگهانی نظیر لوله های آب یا تاسیسات ، دیوار پانلی تنها پوششی است که مقاومت کلی خود را از دست نمی دهد و با تعمیر موضعی کاملا اصلاح و بی عیب شمرده می شود .

برای مطالعه ادامه مطلب کلیک کنید .

اتصال ساندویچ پانل

اتصال ساندویچ پانل به اسکلت

اتصال ساندویچ پانل : ساندویچ پانل های سه بعدی با میلگرد شماره 10 در فواصل ماکزیمم 50- 70 سانتی متر از هم به اسکلت متصل می شوند .

اتصال ساندویچ پانل به اسکلت فلزی

نصب ساندویچ پانل به اسکلت فلزی به سادگی توسط ارماتور های به شکل L با مشخصات زیر بین فوم و مش قرار گرفته و بال خمشده ان به ستون ها یا تیر ها جوش می شود .

ترجیحا میلگرد ها به بال تیر ها و بسته به نحوه قرار گرفتن ستون ها داخل جان ستون ها قرار می گیرند .

اتصال ساندویچ پانل به اسکلت بتنی

در اتصال به اسکلت بتنی بهتر است که نصب پانل قبل از اجرای اسکلت پیش بینی شده و میلگرد ها به صورت انتظار از تیر ها خارج شده باشد تا ساندویچ پانل ها روی آرماتور ها نصب گردد .

باید دقت کرد که میلگرد ها روی یک خط بوده و نباید در اثر بتن ریزی ، آرماتور ها از مسیر خود منحرف شوند .

چرا که در اثر هر گونه جابجایی ، ساندویچ پانل در جای خود نصب نشده و در نهایت تراز و شاقول کردن ساندویچ پانل ها با مشکل مواجه می گردد .

یا می توان در سطح ستون ها و تیر ها پلیت هایی ، قبل از بتن ریزی یا بعد از بتن ریزی از طریق اتصال با رول بولت در نظر گرفت و میلگرد ها را مانند ساختار اتصال به اسکلت فلزی به آن ها جوش کرد .

در غیر این صورت در فواصل قید شده فونداسیون یا ستون ها با مته صنعتی حدود 10 سانتی متر سوراخ شده و میلگرد ها حداقل به میزان 40 تا 50 سانتی متر از روی بتن بین فاصله فوم و مش قرار می گیرند .

اتصال ساندویچ پانل ها به یکدیگر

ساندویچ پانل ها پس از سوار شدن روی اسکلت توسط میلگرد هایی به طول حداقل  50 سانتی متر و به فاصله نهایتا 50- 70 سانتی متر از یکدیگر ، بین فاصله فوم تا مش به دو ساندویچ پانل دوخته می شود به طوری که حداقل 4 چشمه 5 سانتی متری از هر ساندویچ پانل را بپوشاند .

برای مطالعه ادامه مطلب کلیک کنید .

روش اجرای سیستم ساندویچ پانل

روش اجرای سیستم ساندویچ پانل سه بعدی

روش اجرای سیستم ساندویچ پانل :

اجرای پی

روش اجرای سیستم ساندویچ پانل : پس از آماده سازی خاک بستر و ریختن بتن مگر ، پی به صورت نواری یا گسترده اجرا می شود .

بتن مگر باید دارای حداقل عیار 150 کیلوگرم بر متر مکعب و بتن شالوده دارای حداقل فشاری 30 مگا پاسکال باشد .

قبل از بتن ریزی پی ، میلگرد های U شکل که باساس نیروی برش پایه ساختمان ( حاصل از زلزله و خروج از مرکزیت احتمالی )محاسبه می شود ، در شالوده قرار داده می شود .

امتداد میلگرد های انتظار باید بین شبکه میلگرد ها و عایق دیوار قرار گرفته و به شبکه میلگرد ها متصل شود .

لازم است عایق پلی استایرن در مجاورت میلگرد های انتظار و با فاصله مناسب به نحوی قرار دادهشوند که بتن بین میلگرد ها و عایق قرار گیرد .

باید توجه داشت میلگرد انتظار دیوار ها باید حتما از نوع میلگرد آجدار باشد و میلگرد های شناژ ها یقائم نیز باید تا کف پی ادامه پیدا کنند .

نصب ساندویچ پانل های دیوار و اتصالات

برای مطالعه ادامه مطلب کلیک کنید .

ساندویچ پانل و نمونه جزئیات

ساندویچ پانل و نمونه جزئیات اجرایی اتصالات

ساندویچ پانل و نمونه جزئیات : نظر به اهمیت جزییات اجرایی و اتصالات سیستم سازه های ساندویچ پانلی ، در این بخش به تفکیک ، برخی حالات اتصالات این سیستم به صورت جزییات بزرگنمایی شده ارایه می شود .

این جزییات بر اساس ساندویچ پانل  خاصی که مشخصات آن در این جا ارایه می شود ، طراحی شده اند .

برای سایر ساندویچ پانل ها با مشخصات هندسی متفاوت ، باید با حفظ ساختار کلی ارایه شده ، مشخصات میلگرد های تقویتی اتصال اعم از طول ، قطر و فاصله از یکدیگر ، با انجام محاسبات و یا آزمایش های کافی به دست آید .

در صورت استفاده از ساندویچ پانل ها و یا شبکه های اتصال با مشخصات متفاوت با این نمونه جزییات ، می توان با تامین سطح مقطع معادل فولاد های به کار رفته در این نمونه ها در هر مقطع ساندویچ پانل یا شبکه اتصال و حفظ محدوده تاثیر برای شبکه های اتصال از ساندویچ پانل ها یا شبکه های اتصال معادل استفاده کرد .

شرایط پایداری درهر یک از این اتصالات به طرح مناسب اجزای تقویتی بستگی دارد .

ساندویچ پانل و نمونه جزئیات : از این رو با توجه به اهمیت ایجاد ساختار یکپارچه و تامین شرایط لازم برای حصول رفتار جعبه ای  این سیستم ها ، لازم است موارد ارایه شده در این قسمت به دقت مورد اجرا قرار گیرد .

جزییات اتصالات ارایه شده برای ساختمان های با سیستم های ساندویچ پانلی تا دو طبقه کاربرد دارد .

جزییات ارایه شده در این قسمت بر مبنای آزمایش های انجام گرفته برای ساندویچ پانل های با مشخصات مندرج در جدول می باشند .

برای مطالعه ادامه مطلب کلیک کنید .